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发泡机油泵维修的基本介绍
编辑:重庆力信德液压设备有限公司   发布时间:2018-07-05

  发泡机油泵维修是一种精密的反应注射成型机。将两种液体多元醇和异氰酸酯原料分别储存在两个物料罐中。在低压循环中,两种原材料通过两个旋转轴向活塞计量泵,通过高压和低压切换阀,测试阀,然后返回到材料罐,由于所有管道的大直径。没有阻力,所以压力很低。在高压循环或灌注时,关闭高压、低压切换阀,切断原材料低压回流管路,将直接泵送至高压混合头。当喷嘴混合时,通道减小,循环压力增大,流速加快。当混合头在液压作用下打开时,两个部件处于高压下,流量被注入到一个小的混合室中并相互碰撞以实现完全混合。混合后,混合头的活塞头向前推进,所有材料被推出混合室。

  如果发泡机油泵处于较长的工作状态,很容易导致温度过高。对电机造成1的明确损坏,甚至直接烧坏电机。如果本体过热,则可以打开机械门,使内部部件进行。自然通风和散热,或者卸下壳体旁边的电机来增加其散热,这是一种简单而直接的冷却方法。如果自动发泡机的温度仍未降低,则是润滑系统的故障,导致零件的摩擦增加和温度升高。在这种情况下,润滑油应该制造得很好。改变和补充,并停止工作,用机器冷却到适当的温度开始,切割不长时间保持高温操作,从而避免对水泥发泡机的不良影响,因此发泡机维修是很重要的工作。

  发泡机油泵维修在搅拌头下搅拌,每次使用后(工作前)清洗干净,防止发泡剂固化模具,烧坏电机。聚氨酯泡沫塑料移出后,应在轴和出口处每天清洗固化泡沫残留物,并除去锈、润滑剂或油。如果发泡机不超过2天,取出混合头,取出内六角清理内部残留物,然后喷洒除锈剂。用钢丝刷清洗混合转子,去除机器两侧的整个缸体,清除内部污垢,喷淋除锈剂。泡沫机机头每周必须拆卸和清洗一次,以除去两个气罐中的发泡剂,并去除六个角落内的残留物。清洗后,喷淋除锈或润滑油,每周喷头加油。

  发泡机油泵维修在液压系统中应有一个空负荷循环回路,使泵不能启动和停止满负荷。液压系统的安全调节压力不大于35MPa。低负荷运行:完成上述准备工作后,泵启动后,泵在1~2MPa压力下运行半小时。满负荷运行:在低负荷运行后,逐渐调节溢流阀的压力,使安全阀的最大压力为液压系统15分钟,检查液压系统是否正常,无论接头的漏油、泵和液压系统是否正常。泵壳的最高温度一般比燃料箱的油入口高10~15度。当油箱内的油温达到65度时,泵壳上的最高温度不超过75~80度。

发泡机油泵维修


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