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液压机油泵的使用寿命对于市场的启示
编辑:杭州有限公司   发布时间:2017-10-31

液压机油泵和油马达在使用过程中不可避免地会发生故障。这些故障可分为突发性和磨损性故障。其中,后期磨损故障发生在系统中,主要由于自然损耗部分由系统损伤引起的大多数密封材料失效的表现,执行机构的运动速度逐渐减慢,影响不大;早期和中期和突发性故障往往发生在系统工作。主要是由于在使用和维护管理人员根据操作要求和程序都是由系统造成的损害大多表现为油泵油缸油马达燃烧,造成了严重的交通事故,损坏液压元件液压管路破裂的爬行现象,极大的影响。这些故障的发生频率与日常使用、维护和保养的质量密切相关。为了保持良好的工作状态和较长的使用寿命长,除了日常维护,应建立健全制度的必要性,以减少磨损故障后,也应最大限度地预防突发性事故的初期和中期

液压机油泵气蚀现象发生,导致容量和效率下降,造成严重的吸力损失;而轴向柱塞泵在吸入冲程时,视球铰而起,柱塞强行从气缸中拉出,容易损坏环铰链。为保证油泵和油马达排水管路的畅通,不与背压电机连接的排气管应单独返回油箱,不允许与回油口连接。外排水管应保证系泊泵和电机油壳充有油,防止将壳油倒进油箱,如泄油孔高于壳体。一般来说,出油口不与背压相连接。如果后面的压力是必要的,其值不应超过0.16 ~为0.20MPa、否则机油压力将突破低压密封,如轴密封。

内曲线式油马达特别是,通常后面的压力是0.3 ~ 1.0MPa,速度高,后面的压力要大,否则会导致定子导轨表面影响辊、振动和噪声,导致严重的伤害。油压力柱塞泵用作马达油时应倒置SI,如在起重机转速下降时再生条件,将机油倒入马达的回油口内。

液压机油泵柱塞泵和油马达的轴连接不应安装滑轮和齿轮,以避免附加径向载荷,否则必须附加轴承。在启动或拆卸修理过的油泵之前,应将油泵入泵内,以确保润滑。启动前,应检查转向盘,转向泵不应反转。当辅助汞供应时,主泵在辅助泵启动后应打开,主泵停止后辅助泵停止,以确保泵内的油。

液压机油泵作为液压系统的能量装置,液压泵在液压系统中占有举足轻重的地位。这将影响整个液压系统的正常运行,需要对液压泵进行修理。我们常见的故障有:液压泵臂载荷不能提高、无油或无油泵吸压不足、流量小于额定值的三个方面,我们主要着眼于吊臂不能升降的主要原因。


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