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重庆液压泵使用后期怎样做好保养
编辑:杭州有限公司   发布时间:2017-08-11

   重庆液压泵两缸同步回路在调速时,应先将两缸调整到同一启动位置,然后再进行调速。

系统调试的速度应该是一回路的(液压驱动和控制系统只是机械机构),在回路调试中,回路应处于关闭状态(无油),单回路启动调试,电磁阀应用于手动操作。

   在系统调试过程中,各部件及管道均无漏油和异常振动现象。所有联锁装置准确、灵活、可靠。

   按推荐标准定期更换系统的液压油和滤清器,保证系统安全高效运行,定期更换损坏的部件。

   重庆液压泵建议在500小时后首次更换液压油,更换液压油最大循环2000小时,用空气滤清器,最大更换周期为500小时。

   污染会对液压元件造成致命的损坏,并确保维护和维修的清洁工作环境。启动或维修之前要彻底清洗泵或电机。

   重庆液压泵在调试和运行过程中,轴向柱塞泵组件必须充有液压油和空气并排。经过长时间的停机,加油和排气操作是必需的,因为系统可能会通过液压管道排水。

   日常使用应检查液压油箱油位是否符合要求,并检查液压油的含水量及是否有异味。当液压油在水中时,油是浑浊的或乳白色的,或在罐底有水滴沉降。当油不干净时,说明液压油的工作温度过高。当发生这种情况时,立即更换液压油,找出问题的原因并加以解决。日常注意检查车辆是否漏气。

   重庆液压泵为优化液压元件的使用寿命,定期更换液压油和滤清器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。在日常保养和维修期间保持液压油清洁。

检查日常使用的紧固件,如螺钉是否松动,检查安装管,接口等。

   重庆液压泵卸油器和密封环必须安装在油腔中,两套可以平衡。导向钢丝弹力应同时上下套在从动齿轮旋转一个小角度的扭转方向,主动齿轮和从动齿轮的两套加工平面紧密;卸荷槽套必须安装低压腔一侧,以消除齿轮啮合不良死体积;压入自紧密封前,应将表面涂上一层油,还要注意油挡边朝前盖,不得装反;泵盖,倒入少量的液压油进入泵壳,并用手转动齿轮


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